Dizayn FMEA-dan mahsulotlar ishlab chiqarishga chiqarilishidan oldin foydalaniladi. … Barcha qism darajasidagi FMEAlar tizimni shakllantirish uchun bir-biriga bog'lanadi. FMEA batafsilroq ma'lumotga ega bo'lganligi sababli, ko'proq nosozlik usullari ko'rib chiqiladi. tizim FMEA faqat kerak boʻlganda tegishli tafsilotlar darajasiga tushishi kerak.
FMEA dizayn talablariga qanday bogʻliq?
Dizayn FMEA dastlab dizayn funktsiyalarini, nosozlik rejimlarini va ularning mijozga ta'sirini tegishli jiddiylik darajasi / ta'sir xavfi bilan aniqlaydi. Keyinchalik, buzilish holatining sabablari va ularning mexanizmlari aniqlanadi. … DFMEA Risk Priority Number (RPN) kamaytirish orqali ham yaxshilanishlarni kuzatib boradi.
FMEA mahsuloti nima?
Muvaffaqiyatsizlik rejimi va ta'sir tahlili (FMEA), shuningdek, "Potensial nosozlik usullari va ta'sir tahlili" hamda "Muvaffaqiyatsizlik usullari, ta'sirlar va tanqidiylik tahlili (FMECA)" uchun tizimli usuldir.… ni oʻz ichiga olishi mumkin boʻlgan jarayon, mahsulot yoki xizmat uchun eng katta umumiy xavf tugʻdiruvchi mumkin boʻlgan nosozliklarni aniqlash
Dizayn FMEA va jarayon FMEA oʻrtasidagi farq nima?
DFMEA va PFMEA
Design FMEA ishonchli mahsulotlar yaratishga, FMEA jarayoni esa ishonchli jarayonlarni ishlab chiqishga qaratilgan. Ulardan mustaqil foydalanish mumkin boʻlsa-da, ular koʻpincha mahsulot sifatini ilgʻor rejalashtirish (APQP) jarayonining bir qismi sifatida birgalikda ishlatiladi.
Siz qanday harakat qilasiz adizayn FMEA da?
Mana bu FMEA dizayni uchun 10 qadam
- 1-QADAM: Dizaynni ko'rib chiqing. …
- 2-QADAM: Mumkin boʻlgan nosozliklar haqida aqliy hujum. …
- 3-QADAM: Har bir nosozlikning mumkin boʻlgan oqibatlarini sanab oʻting. …
- 4-QADAM: Jiddiylik reytingini tayinlang. …
- 5-QADAM: Voqealar reytingini belgilang. …
- 6-QADAM: Aniqlash reytingini tayinlang. …
- 7-QADAM: RPNni hisoblang. …
- 8-QADAM: Harakatlar rejasini ishlab chiqing.
